3D Saclay (lit de poudres, projection, fil, extrusion)
Description
De l’échelle labo au projet pilote, 3D Saclay développe et optimise des matériaux innovants à matrices métalliques et céramiques et assure la maitrise de leurs procédés de fabrication, de traitement et d’assemblage. Il est positionné sur toute la chaine de valeur depuis la formulation, la synthèse de la matière première, la fabrication additive poudre et fil, jusqu’aux caractérisations avancées, la modélisation et la recherche prénormative.
Localisation
CEA Paris-Saclay (Bât. 460, 467 et 611).
Contacts
Responsables de la plateforme : Céline CABET
Coordonnateur du projet ciblé associé : Alexis DESCHAMPS
Caractéristiques techniques
Synthèse/recyclage de la matière première :
- Atomiseur ATO Lab : poudre 70-200µm, contrôle O2/N2, production 1kg/j.
- Torche à plasma TEKNA 30kW : poudre 5-200µm sous Ar/H2 et O2, production 1kg/h.
Consolidation :
- Mécanosynthèse : Attriteurs CM01 et CM20 ZOZ de 200g à 2kg + broyeurs à couteaux / à boulets / vibration + BAG.
- Fours de fusion à arc électrique (y compris métaux réfractaires) + presse à filer, banc d’étirage à vérin hydraulique, tréfileuse.
Fabrication additive :
- Fusion laser sur lit de poudre : 2 SLM Solutions 280 (280HL upgradée et Production series), 2 Trumpf TruPrint 1000.
- Projection laser : OPTOMEC MTS-CA + laser IPG 3kW et MELTIO (Fil/poudre) + 6 DL de 200W.
- Cellule WAAM : avec générateur MIG-MAG-CMT, TIG et plasma Fronius, système de préchauffage fil, configuration bi-fil.
- Cellule WLAM avec inertage et plateau refroidissant (taille maxi 1000x800x500mm3).
- Impression 3D céramique : procédé Fused deposition Modelling (FDM).
Traitement/parachèvement :
- Traitements thermiques.
- Traitements de surface.
Supports : Moyens de caractérisation mécanique et microstructurale, Moyens de caractérisation avancée, modélisation/simulation, normalisation.
Projet ciblé associé
